企业如避免开模高成本,解决小批量手板加工的问题?

作者:cherlee      选择源:企业(站长之家)   时间:2017年02月28日

对于一些初创业的硬件企业来说,在手板完成后需要先将产品模型推往各销售渠道和市场,了解市场真实的反馈以及订单量再来决定开模和大批量生产。因为有很多初创业公司在产品前期投入了大量的成本,如果产品开模投入市场后市场反响并不好,产品销售不乐观,间接将造成一个初创企业的生死存亡。


小批量手板加工可以即保证产品在各大市场和销售渠道均有展示又可以避免开模的高成本风险,小批量手板的制作有哪些技术和工艺分类,如何选择专业的小批量手板生产厂家?

 

首先,小批量手板制作有几种技术,像硅胶模具、真空复模、注塑模具、低压注塑、高压灌注等都适合小批量生产。这些技术的优点是速度快,成本低,良好的解决了企业新品研发的周期和成本。云工厂的高级技术总监贺工说道,选择哪种技术,需要看产品具体的要求以及客户的预算,贺工对快速成型技术有十几年的专业经验,同时也是 985 重点院校外聘专家。在小批量手板加工的技术选择上,贺工就真空复模、低压注塑、注塑模具等优势了重点讲解。

 

一、真空复模

 

真空复模,也叫真空注型。是指利用原有的样板,在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2- 3 小时的二次固化成型,制作出硅胶模具,并用模具在真空状态下采用PU、透明PU、类POM或ABS等材料进行浇注,从而克隆与原样板相同的复制件。

 

适用于结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

 

二、低压注塑

 

低压注塑,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。

 

适用于结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

 

三、注塑模具


注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。


注塑模具在加工中,各种数控加工均有用到,应用最多的是数控铣及加工中心,数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍,线切割主要应用在各种直壁的模具加工,如冲压加工中的凹凸模,注塑模中的镶块、滑块,电火花加 工用的电极等。

 

适用于硬度很高的模具零件和模具杆类标准件,以及回转体的模具型腔或型芯,如瓶体、盆类的注塑模具,轴类、盘类零件的锻模。


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