推出在线制造平台,云工厂要成为线上版富士康 | 爱分析访谈

作者:李路遥      选择源:爱分析   时间:2018年12月29日

云工厂成立于2014年,是一家在线制造服务商,致力于用工业互联网提高制造业的效率。

 

传统制造业在供应链各环节效率低下,存在诸多痛点问题。品牌商在寻找加工厂的过程中,需要花费大量时间寻找和筛选合适工厂,且报价和谈判周期长,同时对工厂加工能力和产能缺乏把控力。尤其对于硬件初创企业而言,在产品研发过程中,往往因为制造的问题,导致研发周期过长,同时品质难以管控。

 

目前市场上的智能硬件产品主要由三部分构成,一部分是软件,比如交互界面;另外一部分是硬件,比如电路板、元器件、屏幕、模组、电线等;还是一部分即结构件,如不锈钢、铝、钢或塑料的外壳。云工厂目前主要面向结构件制造,主营业务包括手板加工、3D打印、机加工、模具。

 


 

图:云工厂在线制造流程

 

在线制造云端平台的具体使用流程是,客户在平台上传图纸并选择工艺、材料等需求,获得平台即时报价;在线下单后,平台根据各工厂产能情况进行订单分配和生产排期,客户可在线跟进订单状态,加工过程全程信息化可跟踪。云工厂的在线快速零件制造,可实现1分钟报价、1小时上机。

 

在这个过程中,提高效率的核心是将交易过程的各个环节进行标准化。云工厂依靠长期的数据积累,建立了从订单报价、管控到交付的标准化在线制造业务体系。

 

这其中的难点有三个方面:一是需要长期的数据积累,为算法打基础;二是需要对大量的不同工艺进行排列组合,工作量极大;三是需要将3D放到浏览器端,如何满足并发体验、响应速度等均存在技术难点。

 

云工厂团队通过多达上千种制造数据的机器学习,和海量制造经验,开发出智能化即时报价系统。自主研发的智能算法,对非标零部件进行标准化,实现非标零件定制即时在线报价,通过智能计算产品加工价格和交期,帮助客户快速下单。

 

经过多年的反复优化和订单反向学习,智能报价系统已经完全可以替代人工报价,同时对原先复杂的报价评审实现算法化,将长达三天的平均报价周期缩短到1分钟。

 

通过部署在线的ERP软件或采集设备数据的方式,云工厂可连接到工厂,一方面掌握工厂产能情况,进行订单分配;另一方面,实现对工厂端订单制造流程的在线管控,订单处理、车间生产、质检发货等环节都可实现信息化管控。客户可在线跟进订单状态,极大提高了用户获得产品的速度和品质。

 

制造产能方面,云工厂目前有自营工厂5家,加盟工厂200多家,其中自营工厂订单占比不到10%。收费模式上,云工厂现阶段收入大部分来自于自营工厂的制造业务,对加盟工厂通过增值服务的方式收取服务费。

 

云工厂前期以中小批量制造为切入点,如前期打样、产品研发阶段的小批量生产,也有少量的批量化制造业务,目前主要面向有结构件加工需求的品牌商,以中小客户为主,也服务过华为、海尔等大客户。平台目前已有客户2万多家,平均订单金额在一万元左右。2018年,云工厂实现GMV数亿元,收入达几千万元。

 

市场规模方面,据云工厂创始人兼CEO李钦介绍,结构件制造中,五金和塑胶成型产品大概占整个工业总产值的1/4左右。中国一年的工业总产值约为30万亿左右,五金和塑胶成型产品市场占到8万亿左右。

 

云工厂长期战略目标是成为线上版的富士康,目前团队规模在90人左右(不包括自营工厂人员),创始人兼CEO李钦毕业于哈尔滨工业大学材料成型专业,曾就职于上汽通用五菱公司,长期从事精益生产方面的工作,是通用汽车精益生产体系的专家,积累了丰富的制造企业经验,也是精益生产全球评估师。

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