目前在产品加工设计过程中，手板模型加工是必不可少的，手板模型加工制作的方式也是比较多的，目前比较多的就是采用3D打印，CNC加工和复模生产，那么手板模型加工中生产工艺应当如何选择？下面云工厂自营为大家进行详细介绍。

手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。怎样对手板行业进行划分呢？接下来我们就来说说手板模型的常见分类方法。

在手板模型制作行业，经常会使用真空硅胶复模的 方式来进行小批量复制，因为硅胶模具的成本低廉，制作周期短，具有非常好的市场竞争优势，故在很多的工业产品当中，开钢模前期都会采用真空硅胶复模的方式 来满足产品结构设计检验的需求和参展接单的市场开拓。

1、原型:在制作CNC硅胶手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料，CNC加工即可。2、硅胶模:原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。

检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

随着工业技术不断发展，产品的大批量生产得到实现，并且规模日益增大，这同时也使得同类产品竞争的日益激烈。在产品和性能基本相同的情况下，哪个企业的产品成本低，往往意味着企业在竞争中更能取得优势，这时出现了一个问题——如何降低产品成本。要搞清楚这个问题，就必须明白产品成本到底是由什么所决定的。

在手板行业，金属手板也是比较常见的，它主要包括不锈钢手板、铝合金手板、镁合金手板等。做金属手板是为了更快更好的将新产品研发出来。很多老板为了节省看似小有花费的手板打样费用，就直接开模进行批量生产，从而造成无法挽回的损失，这类的例子在现实社会当中已经举不胜举了.

免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。

手板的制作不要只重产品设计，忽视手板制造,有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与手板制作单位的沟通。

铝合金手板模型是手板模型的一种，被广泛运用于各个行业。有些行业对手板模型的质量和外观要求很高，所以很多手板在生产出来之后还要进行人工处理。那么一个外形完美的铝合金手板模型需要经过哪些人工处理步骤呢?