随着各种新材料、新技术的不断研发成功，模具作为制品成型的核心部件，必须顺应新材料和新技术的加工需要而发展进步。模具制造商只有对模具机构、加工技术等不断推陈出新，才能在巿场拥有一席之地。新型模具机构的设计在满足特殊加工需求之外，还能显著提高生产效率，这成为模具技术的亮点之一。

生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线的非正常停工等，带来诸多不稳定因素。于是，如何提高模具的稳定性，成为模具制造企业面临的现实问题。

模具是工业生产中不可或缺的工艺装备，广泛地用于机械、家电、电子产品以及农业、国防、航空航天等领域。高品质的模具是产品质量的保证，随着人们对产品造型与功能的要求不断提高，业界对模具的精度、表面质量、使用寿命要求更高，为了适应产品的快速更新迭代模具的生产周期正不断被压缩。科技的发展正推动着现代工业技术的革新，以3D打印为代表的增材制造技术、智能制造系统、高效能刀具以及高速加工机等先进技术正使模具这个古老的行业焕发出勃勃生机。

接下来，您必须决定是否要打印牺牲模具或拉开模具。前者涉及在Meshmixer中为3D打印模型创建一个外壳模具，一旦金属冷却就可以进行打印，铸造和简单分解。

模具行业是一个跨度最大的行业，它与制造业的各个领域都发生关系。在现代社会，制造和模具是高度依存的，无数产品的部件都要通过模制（注射、吹塑和硅胶）或铸模（熔模、翻砂和旋压）来制造。无论什么应用，制造模具都能在提高效率和利润的同时保证质量。

软模与硅胶模相比优点：产品精度高、尺寸一致性较好、模具寿命较高（寿命可达3000模）、产品注塑后和硬模的强度一致，可以做结构试验

判定精密注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。

随着产品的美观度及功能要求越来越高，产品内部结构设计得越来越复杂，模具的外形设计也日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，相应的模具结构也越来越复杂。这些都对模具加工技术提出了更高要求，高速加工技术已越来越多地应用于模具型腔的加工与制造中。

本文重点介绍关于模具的热处理问题，通过列举各种常见的热处理问题，再给出相关的解决方法，使读者对模具热处理有初步的了解。